Materiale
- wafer da 2" di prova
- acetone
- ispropanolo
- fotoresist S1805
- PGMEA
- remover 1165
- developer MF-321
- maschera a linee 100 um
Procedura 1 - coating, caratterizzazione e rimozione
- lavaggio in ACE e ultrasuoni a 80 °C
- risciacquo con IPA
- asciugatura in N2
- disidratazione a 115 °C per 5 min.
- coat con fotoresist
- puddle su tutto il wafer
- 10 sec a 900 RPM compresa accelerazione
- 30 sec a 4000 RPM
- esposizione 10 sec @ 15 mW/cm2 = 150 mJ su CI2
- sviluppo in MF-321 per 60 sec
- risciacquo sotto DI corrente per 60 sec
- asciugatura in N2
- esame al microscopio
- profilometria
- rimozione fotoresist con 1165 in ultrasuoni a 80 °C
- lavaggio in ACE e ultrasuoni a 80 °C
Procedura 2 - preparazione fotoresist diluito
Il fotoresist diluito al 50% wt/wt si prepara mescolando 10 g di fotoresist S1805 con 10 g di PGMEA. Viene conservato in frigo in bottiglia da 25 ml.
Esperimento
Si esegue la procedura 1 utilizzando il fotoresist S1801 "as is"; si ripete la procedura 1 per tre volte, utilizzando il fotoresist diluito preparato seguendo la procedura 2. I risultati sono riportati di seguito.
fotoresist | spessore [nm] |
as is | 555 ± 3 |
50% wt/wt | 152 ± 4 |
50% wt/wt | 182 ± 4 |
50% wt/wt | 173 ± 5 |
Le procedure prima descritte producono uno spessore di fotoresist di 170 ± 20 nm run-to-run. La larghezza minima delle fenditure della superlente è di 70 nm, quindi l'aspect ratio risulta essere inferiore a 2.4, non eccessivamente elevato.